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2018-12-10 13:40:42
不饱和聚脂树脂反应釜设备由立式冷凝器、卧式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部分组成,也可根据客人需要配备油水分离器和釜内回流装置。
适用范围:用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。
根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。
反应釜材质一般为不锈钢S30408,S31603,如果介质腐蚀性强镍材反应釜,可选择更耐腐蚀的有色金属酯化缩聚反应釜,如钛材,镍材,锆材等。
填料密封反应釜搅拌方式
1.反应釜主轴应按规定方向旋转,不得反转。
2.磁力反应釜设备运转时,不得有大于5mm的硬性异物进入机内,否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响,应及时停机检查排除。
3.作固—液混合时应先运转哈氏合金反应釜,后喷液,喷液完毕后,继续运转混合3~5分钟即可。
4.一次物料混合时间一般约5~8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。
5.混合物料的粒度为20~1400目;喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。
6.反应釜使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油深冷反应釜。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。反应釜主轴轴承用复合锂基润滑脂。
7.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉,使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。
反应釜放料阀有上展式和下展式两种。下展式放料阀的阀门结构无较大区别,上展式则区别较大。上展式放料阀是参照美国和德国的相关标准制订,结构科学,密封可靠性高。特别是对有沉积的物料,可避免物料在下液口部位沉积、结块,形成流动死角和放料困难。由于阀头和阀杆在烧成时会变形,导致阀头和孔板的吻合性差,这样薄的包覆层根本无法保证阀头与孔板的紧密贴合,由于封不住,操作人员会使劲拧紧阀门,导致孔板的包覆层在很短的时间内开裂、裂离。甚至有的新阀门还没有用就封不住。大部分用户没有对阀门密封性检验的意识和设备,如果阀门泄漏,加进反应罐的物料还没有反应就流入下游设备,严重影响产品质量。这种泄漏是内漏,发现不了,由于阀门泄漏造成的产品质量不合格还不易发现。
监检反应釜压力容器不适用范围:
1.移动式压力容器、气瓶、氧舱;
2.军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的压力容器;
3.正常运行工作压力小于0.1MPa的容器(包括与大气连通的在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于
0.1MPa的容器);
4.旋转或者往复运动的机械设备中自成整体或者作为部件的受压器室(如泵壳、压缩机外壳﹑涡轮机外壳﹑液压缸、
造纸轧辊等);
5.板式热交换器、螺旋板热交换器、空冷式热交换器、冷却排管;
6.常压容器的蒸汽加热盘管、过程装置中的管式加热炉;
7.电力行业专用的全封闭式组合电器(如电容压力容器);
8.橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具;
9.塑料压力容器。
多功能分散反应釜
多功能分散反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。由于搅拌,分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌反应釜,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是反应釜搅拌,分散等多功能反应釜设备。搅拌装置一般配置多功能分散头,或者乳化头,能高速转动。
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